以质取胜

10.12.2021   |   Julbach   |   德国

德国只有两家公司获准为全球保时捷中心（美国和中国除外）提供室内陈设。Oberhaizinger 就是其中之一。背景：保时捷拥有一个由大约 830 个保时捷中心组成的全球销售网络，仅德国就有 88 个。另外还在全球设有 43 个中心，这些中心作为认证合作伙伴，负责对出自斯图加特工厂的经典车型进行保养和维修。所有这些中心必须按照汽车制造商的既定指南进行装潢。例如，Oberhaizinger 去年就根据指南打造了加拿大的两个保时捷中心。第三个项目也已于 7 月启动：这次是在加拿大新斯科舍省的省会哈利法克斯。

全球项目

Oberhaizinger 为全球八家汽车制造商和高端零售商提供服务：除了保时捷和保时捷设计之外，还有奥迪、梅赛德斯、西雅特、斯柯达、沃尔沃和大众等众多知名公司。此外，该公司还为三家大银行和一家知名化妆品制造商提供服务。所有项目都需要根据客户的明确规定来实现特定的企业设计。家具在其中扮演着重要角色。但规划通常是从地板、墙壁和天花板开始的，它们必须进行重新打造。这样的设计方案通常用于既有建筑，但有时候也会用于新建筑。作为服务提供商，Oberhaizinger 始终以客户为导向。室内陈设和相应家具都要按照客户需求打造。在秉持公司一贯原则的前提下，Oberhaizinger 能够为全球客户提供所有服务。“我们已经完成了两千多个室内项目，其中包括 700 个国际性项目”，企业设计主管 Klaus Raab 报告说。

融入全球网络

Oberhaizinger 是一家家族企业，现在由家族第四代传人 Hans-Martin 和 Stefan Oberhaizinger 掌管。公司成立于 1905 年，并在去年年底将总部迁到了位于布克豪森东北方向下巴伐利亚州 Julbach 整洁、实用的新建筑中。公司业绩由三个利润中心构成 — 生产、企业设计和办公室解决方案。由 Martin Unterstaller 和 Stefan Oberhaizinger 共同管理的 Oberhaizinger IDP GmbH 也在这里。  基于此架构，Oberhaizinger 目前拥有 87 名员工，年销售额超过 2000 万欧元。融入全球网络是公司获得成功的重要原因之一。位于慕尼黑附近的 Corporate Identity Service AG 所运营的自足式网络为 Oberhaizinger 提供了全球销售保障。CIS 可为全球品牌提供全套服务，这些服务对于确保销售终端的全球统一形象至关重要。除了将规划和专业知识融合，从而为同类组织创造机遇之外，CIS 还致力于解决接口问题并在现场组织服务供应商。通过这种方式，会员可以从网络内部的战略交流中受益并挖掘新的业务潜力。

按时交付，保质保量

各品牌的批量产品和定制产品均在 Julbach 生产。这里既提供标准化家具，也可以根据客户的特殊需求对生产进行调整。
工厂采取独立制造岛规划并进行双轨制生产。大部分产品从准备工作开始就实现了完全数字化，但装配工也会为一些短期需求提供“模拟”手工作业。原则上对于项目特定方案会采取准时制生产，但有时也会按库存生产。“例如，有一项保时捷标准就涉及到第三方家具（例如椅子、灯、地毯等）与我们生产的特殊工件的相互配合，”Raab 说。“按库存生产的小批量产品对盈利能力做出了重要贡献。”我们的客户，尤其是汽车行业，要求 100% 遵守交付期限并持续稳定地提供优质产品。

进一步减少加工步骤

定制产品、单独工件和小批量产品的生产方案主要由 HOMAG 机床完成。因此，在搬迁到新生产基地时，Oberhaizinger 采购了大量 Homag 产品，包括一个平面仓库、一台卧式锯、一台 5 轴套裁设备和一个卧式加工中心。另外，还新增了一台任意形状封边机和一台涂装设备。

一方面，现在的机器方案可以实现传统的生产流程：平面仓库“STORETEQ S-200”为裁板锯“SAWTEQ B-400”和数控加工中心“CENTATEQ N-600”供料,，然后进入立式数控加工中心“DRILLTEQ V-500”和封边机“EDGETEQ S-500”。完成相关加工后，工件将进入制作间或进行最终装配。“除了这种传统的方式，我们还越来越多地使用五轴套裁加工，从而减少了生产链中的一个加工工位”，Raab 强调说。“通过在 CENTATEQ  上进行切割和数控加工，我们可以在相同的时间内获得相同数量的成品件，但这些成品件只需完成封边和最终装配即可。”对于备货型生产而言，这种方法具有显著的规模效应。 例如，对于保时捷使用的涂层刨花板而言，采用定制生产的话成本会非常高。“我们可以通过连续套裁节省大量材料和时间，并以高度的灵活性实现更加经济高效的生产。”

因此，Julbach 工厂的 CENTATEQ N-600 始终作为组合机床运行，其既可以生产批量工件，也可以生产越来越多的单件组件和项目定制组件。 包含平面仓库 STORETEQ S-200 和裁板锯 SAWTEQ B-400 的机床呈直角排列，以便仓库可以同时为两台机床进行供料。 立式加工中心则连接在 CENTATEQ N-600  下游，负责无法用套裁机执行的水平加工。 “不过，99% 的工件都可以用 5 轴机床完成，”Wagner 强调说。

优质、一致、精简

Oberhaizinger 之所以在规划新生产方案时选择 HOMAG，主要是考虑到了质量和一致性。“我们需要一个强大、可靠的合作伙伴来满足我们的要求并提供必要的可靠性，”Günther Wiedl 强调说。“尤其是无论在哪个生产领域，我们都需要一致性的解决方案，以尽可能保障我们的投资和未来的发展领域。例如有时候我们可能会更加专注于实木领域。”HOMAG 让我们可以随时通过相互协调的机器来扩展方案。这一点也适用于软件领域，Julbach 的 AV 目前仍需要与多个系统配合使用。但很快这里将会有一个统一的新系统。“这样一来，我们就可以创建一个精益流程”，Günther Wiedl 表示，“我们可以通过这个流程将目前仍在批量生产的资源用于特殊的客户解决方案，尤其是短期订单。”

稳定的品质

流程简化和效率提高最终会使客户受益，闭环也由此形成。“我们与相关品牌签订了长期合同，涉及一百多个项目。仅就获得后续订单而言，必须确保当前订单的完成率达到百分之九十九以上，”Raab 说。“在这方面不得出现任何差池：零错误，零形象损失。我们必须持续提供稳定的高品质产品。”质量和准时主要是通过提高灵活性来实现的。“这一点至关重要”，Raab 说。“因为我们拥有种类繁多的材料和产品。例如，混凝土表面和有机玻璃，还有各种不常见的几何形状。对于单件和小批量生产的多样化，要从第一个工件开始就避免次品并进行灵活规划，这是确保我们服务效率的基本条件。”HOMAG 的方案为此奠定了基础。