16.11.2020   |   Stewartville   |   美国

HALCON是美国木饰面办公家具制造商领导者之一。该公司设计、制造最高品质的家具产品从而服务于顶级市场领域。为了能够应对所面临的挑战，必须要对生产加工、工艺及IT流程进行重新思考。在舒乐咨询公司的支持下，大幅提高了生产灵活性及生产效率。

卓越的工艺水平

在彰显工艺水平、追求卓越和可靠性的愿景驱动下，公司在全国范围内提供木饰面定制化办公解决方案。 Halcon家具的显著特征是其高超的工艺水平，即使按照欧洲标准，也具有始终如一的拼花效果。此外，还采用一种巧妙的斜接折边技术，在边缘处插入实木条，进行智能隐形的线型铣槽。

HALCON在设计和智能技术解决方案的开发方面投入了大量的资金，并赢得了许多著名奖项。多年来，公司一直保持着持续增长。为应对由此带来的挑战，HALCON 在近一段时间内已经经历了几个阶段的变化。 在HALCON， 批量大小在减小，设计细节也越来越针对客户特定要求。显而易见，公司必须要在扩大生产规模与生产理念和技术创新之间找到新的平衡。

当公司在更新或扩展其设备时，通常不会在所有区域同时更新。通常，此类投资多以周期性的方式进行。那些已经使用了数十年的制造系统直到市场需求发生变化才会被考虑替换。这往往会与生产理念产生冲突。有远见的企业家会预见到这些问题，并在适当的时候做出前瞻性的决定。

创新的生产理念—决不妥协！

对于HALCON来说，现在是时候对零部件加工和铣削以及柜体组装区域进行重新思考。所有这些旨在将其产量提高50%。任何投资或重组的要求都很明确 ：

• 不影响产品品质
• 增加产量而不增加人力
• 在为客户量身定制的生产中具备灵活性

产品的结构相对复杂。由于部件在双端榫头加工之前和之后以及铣型加工之前和之后进行分拣的，因此，该系统需要相对较高的搬运水平。部件的加工工序有时候不清晰，且部件路径的可见性经常受限。部件的分拣决定通常是由经验丰富的操作员做出的。每次分拣操作后，堆垛数量都会成倍增加，因此很难控制所有堆垛工作订单的状态。

舒乐的方法： 精准投资及优化生产流

舒乐咨询团队的方法是对生产流程和分拣步骤进行重组。与HALCON 公司的生产、工艺和IT专家一起对现有流程进行了详尽的分析。双方共同开发、计算并评估了替代方案。经权衡成本和收益，最终采用以下系列措施：

对CNC部门进行了重新设计和重组。规方从双端铣转移到CNC加工中心。分拣流程被简化，实现了更大的生产灵活性。通过对加工流程的改进，同时结合巧妙的堆垛方式及部件分拣堆垛智能分配系统，4个分拣过程合并为2个。

HALCON公司经验丰富的IT部门目前承担了在IT系统中创建新的分拣规则并在生产中实施的任务。

可实现的预期效果:

• 所有部件的工作顺序都将很大程度上得以简化
• 不再需要凭直觉做决定
• 实现生产流程的可视化
• 大大减少了分拣和搬运工作
• 生产力大约增加了两倍
• 两年内收回投资

组装区的生产率得到提升

下一步，舒乐提出了优化组装区域的理念。HALCON公司的明确目标是实现更高的生产率。

多年来，由于产品的复杂性，这些柜子都是在独立的工作台上进行组装的。借助HALCON生产专家提供的有关组装方式和方法的详细信息，舒乐为柜体组装定义了一个全新的工作流程。重新精确地定义了预组装流程，对物料供应和进料以及部件供应和配套进行了重组。因此，组装区域现在实现真正的流转。

所有这些措施大大降低了物料的搬运，减少了在制品，也极大地缩短了生产时间并提高了生产率。

面向未来的制造理念 

最终，HALCON公司进一步委托了舒乐对工厂布局进行重新设计，以便可以实施新的组织原则。重点是对物料流的设计，以便将结构条件和最少的搬运整合到最佳的结果中。设备位置得到重新布置，内部物流已完全系统化，并主要转换为滚筒输送线。由此消除了单向流通和人工的干扰，真正形成“物料流”。

该项目再次展现了制造专家HALCON与工程专家舒乐之间的密切合作所带来的成功成果。全新设计的工厂能够让HALCON在未来的路上得以持续发展。舒乐开发的理念使HALCON能够精准投资，不良投资被排除在外。且生产灵活性得到进一步扩展，最终生产力实现极大的提高。

由此产生的新制造理念让HALCON对未来充满希望，并满足了未来的需求。

作者：Florian Hauswirth，舒乐咨询
图片：HALCON 家具产品