16.05.2023

Digitale Produktion, Automatisierung und perfekte Kantenqualität mit der Baureihe EDGETEQ S-500

EDGETEQ S-500 profiLine mit Edge Data Plugin Performance

Die Kantenanleimmaschine EDGETEQ S-500, mit der Vorschubgeschwindigkeit
16-25 m/min, ist enorm flexibel, hoch automatisiert und durch den woodCommander 5 mit modernster Software versehen.

Das Fügefräsaggregat ist mit DIA-Werkzeugen ausgestattet. Hohe Flexibilität beim Verleimen wird erzielt durch die Kombination von HOMAG airTec Nullfugentechnik mit dem Verleimaggregat zur Verarbeitung der Schmelzklebstoffe EVA und PUR. Aufgebaut ist auch die PUR-Aufschmelzeinheit mit einer Aufschmelzleistung bis 6 kg/h. Das Magazin sorgt für die automatische Zufuhr von sechs unterschiedlichen Kanten. Die Servokantenzuführung reduziert dabei die Kantenabfälle. Die Kantendickenkompensation, zum Ausgleich der Toleranzen des Kantenmaterials, ist eingebunden in das Kantendaten-Management.

Mit dem automatisierten Kappaggregat PK25 und dem Vorfräsaggregat BF10 beginnt die Nachbearbeitung. Beim Multifräsaggregat MF21, beim Formfräsaggregat FK30 und bei der Multiziehklinge MN21 kann durch die 3-Profil-Technik automatisch zwischen 3 Profilen plus Fase umgerüstet werden. Neben kurzen Rüstzeiten wird dadurch eine reproduzierbare Qualität auf höchstem Niveau erzielt. Durch das woodWOP-Paket beim Formfräsaggregat ist auch die Nachbearbeitung von vorgefertigten Werkstücken mit Post- und Softforming-Profilen problemlos möglich.

Das Standardfräsaggregat SF21 mit automatischer Verstellung wird eingesetzt zum Nuten, Fälzen und Profilieren. Für das Nuten im Gleichlauf in Massivleisten ist die EDGETEQ S-500 mit einer speziellen Sicherheitseinrichtung ausgestattet.

Der neue ergonomische Luftkissentisch am Maschinen- Einlauf und Auslauf eine sichere und komfortable Werkstückzuführung und Entnahmen. Der Schiebeschlitten für kleine Teile sorgt dafür, dass auch Konstruktionselemente und kleine Teile einfach bearbeitet werden können.

EDGETEQ S-500 mit der Rückführung LOOPTEQ O-600 und der Werkstückzuführung WZ14

Die Kantenanleimmaschine EDGETEQ S-500, mit der Vorschubgeschwindigkeit
16-25 m/min, ist enorm flexibel, hoch automatisiert und durch den woodCommander 5 mit modernster Software versehen.

Das Werkstückzuführsystem WZ14, welches bisher nur für höheren Baureihen verfügbar war, ist jetzt auch für die Kantenanleimmaschinen der Baureihe EDGETEQ S-500 erhältlich. Durch die verlängerten Schiebeklinken des WZ14 werden Werkstücke sicher unter den Oberdruck geführt. Der Formatausleger sorgt dabei für exakte Parallelschnitte als Voraussetzung für exakte 90° Winkel. Damit können auch grob formatierte Werkstücke perfekt bearbeitet werden. Eine optimale Ergänzung zur EDGETEQ S-500 ist die Portalrückführung LOOPTEQ O-600. Die intelligente Automatisierung bildet die Basis für einen verketteten Materialfluss mit hoher Leistung. Durch die definierte Drehung beim Umsetzen der Werkstücke erfolgt eine prozessorientierte Rückführung und fertige Werkstücke können ausgeschleust oder gestapelt werden. 

EDGETEQ S-500 – Schmalteilemaschine

Mit der EDGETEQ S-500 Schmalteilemaschine, ist es Anwendern nun außerdem möglich, besonders schmale Werkstücke bis zu 40 mm präzise zu verarbeiten. Zudem ist die Maschine mit einem neuen ergonomischen Luftkissentisch am Maschinen- Einlauf und Auslauf ausgestattet. Der ergonomische Maschineneinlauf und Maschinenauslauf sorgt dabei für eine sichere und komfortable Werkstückzuführung und Entnahmen. Die 2-Profil-Technik – hier mit den Profilen R1 und R2 – auf dem Feinfräsaggregat PF21 bringt mehr Flexibilität bei der Bearbeitung durch den schnellen, exakten Wechsel per Touch über das Steuerungssystem. Rüstzeiten und auch die Maschinenlänge werden verkürzt und dadurch die Wirtschaftlichkeit erhöht.

Software-Generation woodCommander 5

Die Baureihe EDGETEQ S-500 steht für flexible, variable und effiziente Maschinen in der Kantenbearbeitung. Sie ist jetzt ausgestattet mit der Software woodCommander 5, welche neue zusätzliche interne und externe Möglichkeiten des Datenaustauschs bietet. Damit ist die Basis für die digitale Produktion von heute und morgen geschaffen.

woodCommander 5 ist schneller, sicherer und flexibler. Die Software dient zur Auswahl der Bearbeitungsprogramme und des Kantenmaterials, ermöglicht die sichere und schnelle Erfassung von Produktionsparametern sowie das werkstückorientierte Erstellen von Maschinenprogrammen.
Schneller: Durch clevere Zusammenfassung von Informationsebenen führen nun weniger Klicks zu den gewünschten Ergebnissen. Relevante Parameter können situationsbedingt eingeblendet werden. Vorschaubilder aus der 3D-Simulation ermöglichen schnellere Programmwechsel.

Sicherer: Die echte 3D-Werkstücksimulation, die Anzeige der Bemaßung direkt am 3D-Werkstück und die automatische Prüfung unzulässiger Parameter-Kombinationen führen zu hoher Bediensicherheit. Weniger Probewerkstücke bewirken darüber hinaus Zeit- und Kostenersparnisse. Die Bearbeitungsschritte durch die simulierte Auswirkung am Werkstück sowie die zuschaltbare Werkzeugspur sind auf den ersten Blick zu erfassen.

Flexibler: Durch die bedienerspezifische Anordnung von Parametern, die integrierte Benutzerrechte-Verwaltung sowie durch Widgets z. B. für Programme oder Kantenmaterial ist der Maschinenbediener enorm flexibel.

Automatische Kantenverwaltung mit woodCommander 5

Das Edge Data Package (Edge Data Plugin + Kantenband Assistent) ermöglicht, direkt an der Maschine auf einen Katalog sämtlicher Kantenbanddaten führender Kantenanbieter zuzugreifen.  Mit diesem Assistenten behalten Sie den kompletten Überblick über alle Informationen zu Ihrem Kantenmaterial und Ihrem Materialbestand. Führende Kantenanbieter – wie Rehau und Ostermann – stellen ihre Kanten-Informationen dazu bereits heute über tapio zur Verfügung. Daten wie Kantendicke, Kantenhöhe und verfügbare Länge der gewählten Kantenrolle werden mit dem Edge Data Plugin von der App des Kantenband-Assistenten direkt an die Maschine übertragen. Eventuelle manuelle redundante Zwischenschritte zur Erfassung der Kantenband-Daten durch den Bediener an der Maschine entfallen. So sparen Sie Zeit und schließen gleichzeitig mögliche Eingabefehler aus. Ein weiteres Plus: Der Datentransfer ist keine Einbahnstraße: Die Kantenanleimmaschine meldet die Restlänge der Kantenrolle auch wieder in die App zurück. Damit ist der Kanten-Bestand für den Maschinenbediener, aber auch für die Kollegen in der Arbeitsvorbereitung und im Einkauf immer aktuell.

Das Edge Data Plugin ist in zwei Varianten verfügbar – je nach Maschinen-ausstattung. Bei „Basic“ wird vorwiegend die Kantenlänge verarbeitet. Bei „Performance“ sowohl Kantenlänge als auch die tatsächliche Kantendicke. Die Toleranzen der Kantendicke werden anschließend mit Hilfe der „Kantendicken-kompensation“ ausgeglichen.

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